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振動式過濾機(jī)日常養(yǎng)護(hù)以及的工作步驟
點(diǎn)擊次數(shù):2369 更新時(shí)間:2018-11-19
   振動式過濾機(jī)的工作步驟
 
  振動式過濾機(jī)中包括多個(gè)塑料濾框,它們會在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室,壓濾機(jī)因此而得名,濾室周圍是濾布。當(dāng)施加壓力使污泥進(jìn)入濾室時(shí),即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”,濾液通過濾布流入排水通道。當(dāng)所有的濾室*充滿時(shí),污泥進(jìn)料停止?,F(xiàn)在可以打開壓濾機(jī)并取出固體濾餅。關(guān)閉壓濾機(jī)后,即可準(zhǔn)備進(jìn)行新的壓濾過程。
 
  振動式過濾機(jī)是一種滲析設(shè)備,被廣泛應(yīng)用在很多領(lǐng)域,學(xué)會保養(yǎng)壓濾機(jī),讓壓濾機(jī)使用的時(shí)間更長久。
 
  1、在使用過程中后一要檢查濾布是否破損,如破損應(yīng)及時(shí)更換;二要檢查濾板四周的密封橡膠,如老化嚴(yán)重或已損壞應(yīng)及時(shí)更換。
 
  2、在使用的時(shí)候要注意檢查液壓站的油位及油質(zhì)情況,是否有泄露現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn),就要及時(shí)換密封圈。
 
  3、濾板的滑動軌道和傳動鏈條應(yīng)保持清潔,并經(jīng)常加油然潤滑,以減少濾板滑動的阻力和延長鏈條的使用壽命。
 
  4、在使用過程中要注意檢查濾板是否正常。因?yàn)橛行┯脩糸L時(shí)間不檢查,濾板可能會出現(xiàn)破裂及耳座固定螺栓松動斷裂,這樣會造成很大的損失。
 
  為了填充這些壓濾機(jī),需要過濾材料和壓力。壓力峰值通常在8到15巴之間,壓力大小應(yīng)該保持均勻,以便在進(jìn)料期間不破壞絮凝物。還應(yīng)在進(jìn)給區(qū)域內(nèi)為絮狀物留出足夠的自由空間。在壓濾過程結(jié)束之前,反壓力不斷增大,除此之外,還可能出現(xiàn)一種制約現(xiàn)象,那就是空運(yùn)行的污泥槽,可能導(dǎo)致用于產(chǎn)生壓力的泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
  振動式過濾機(jī)濾板磨損原因
 
  濾板是壓濾機(jī)設(shè)備中的重要組成部分,和濾布一樣,在使用過程中容易造成磨損,那造成這一現(xiàn)象的原因是什么呢?
 
  壓濾機(jī)的濾板采用了復(fù)合型的聚乙烯的塑料材質(zhì)制成,這樣的的濾板更能適應(yīng)壓濾機(jī)的各種惡劣的運(yùn)行壞境,使得壓濾機(jī)更能有長時(shí)間的使用壽命。
 
  造成振動式過濾機(jī)壞板的原因有很多,這里就說一些普遍的問題。首先就是壓濾機(jī)損毀,造成濾板的受力不均,壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機(jī)使用過程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或?yàn)V板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機(jī)運(yùn)行過程中,設(shè)備向?yàn)V板提供強(qiáng)大的壓力,而且時(shí)間也很長,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。
 
  其次就是振動式過濾機(jī)的被過濾物引起的。過濾物中含有堅(jiān)硬,體積大的固體顆粒,也會造成壓濾機(jī)的濾板容易破損。在過濾過程中,這樣堅(jiān)硬而且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來,隨著固體顆粒物越來越多,各種堅(jiān)硬的顆粒堆積在一起,加上壓濾機(jī)自動向?yàn)V板提供一個(gè)對濾餅擠壓的力,大家都知道力的作用是相互的,加上堅(jiān)硬的顆粒在濾室中不均分布,這樣也會造成壓濾機(jī)濾板容易損壞。
 
  振動式過濾機(jī)不回程的原因
 
  在使用廂式壓濾機(jī)的過程中,我們難免會遇到一些小故障,比如廂式壓濾機(jī)不回程,遇到這種情況,我們該怎么辦呢?介紹廂式壓濾機(jī)常見故障及解決方法。
 
  1、電機(jī)能啟動,但活動壓板壓緊、回程無動作。
 
  活動壓板不能壓緊和拉開的原因有液壓缸油油位下降,油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動作、溢流閥失靈、油液太臟。
 
  解決的方法是檢查液壓油缸,油位不足加油。啟動電機(jī)并測量電流,以此診斷油泵是否帶負(fù)荷,油泵無負(fù)荷更換,安裝油泵做到進(jìn)口不漏氣、出口不漏液。啟動電機(jī)按下壓板壓緊按鈕,查看線圈部分指示燈是否正常顯示,閥體部分清洗,異常更換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋,點(diǎn)動電機(jī)啟動油泵沖洗,再檢查彈簧是否松弛,如是松懈更換彈簧,高、低溢流閥閥體部分可長期使用,故障率極低。觀察油液顏色發(fā)暗、手摸粘度低需更換,正常運(yùn)行的板框壓濾機(jī)每年更換一次油箱內(nèi)液壓油。
 
  2、廂式壓濾機(jī)活動壓板壓緊力不足
 
  活動壓板壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制,活動壓板壓緊力不足電接點(diǎn)壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)、各閥油路泄漏嚴(yán)重、油液臟堵塞閥體。
 
  解決的方法是電接點(diǎn)壓力表、高壓液流閥重調(diào),高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋,點(diǎn)動電機(jī)啟動油泵沖洗,檢查各閥油路泄漏情況,更換密封接口墊。油液太臟或使用時(shí)間超過一年,更換。 3.2保壓失靈
 
  保壓失靈是活動壓板壓緊力上升至電接點(diǎn)壓力表上限值后,油泵停止工作。在工作過程(進(jìn)料壓濾)中,壓緊油壓若下降到電接點(diǎn)壓力表下限值后系統(tǒng)便自動補(bǔ)償失效,壓緊油壓下降進(jìn)料壓濾漏料。
 
  振動式過濾機(jī)解決的方法是檢查油路、活塞密封圈是否泄漏,更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。
 
  3、廂式壓濾機(jī)濾液不清、濾板間噴流電石渣漿過濾效果差、濾餅含水率高
 
  濾板部件是否完好對壓濾機(jī)正常運(yùn)行至關(guān)重要。濾布破損、泄漏可使濾液渾濁,濾板壓密不嚴(yán),板面夾有電石渣或雜物,濾布折皺和濾布厚度不均,可使濾板間噴流電石渣漿,濾布底部夾殘存電石渣,底部濾布增厚,可使尾部偏轉(zhuǎn)大。因此,對濾板部件的維護(hù)管理,可以減少濾板損壞,保證不噴電石渣漿和濾液出渾濁,具體要做到:
 
  (1)選擇適用于電石渣過濾材質(zhì)的濾布,濾布需保證斷裂強(qiáng)力,徑向、緯向伸張率和透氣度。
 
 ?。?) 濾布放置平整,無折疊起皺現(xiàn)象,無破漏,邊沿伸出濾板之外,繩帶要扎好,無沉積的電石渣。
 
 ?。?) 定期清洗濾布,視使用情況作出規(guī)定。
 
 ?。?) 濾布入料口及四周電石渣應(yīng)當(dāng)清理干凈,以免造成入料不均,振動式過濾機(jī)濾板兩側(cè)壓力相差過大,會造成損壞。
 
 ?。?)保證吹氣壓力和時(shí)間。
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